PL   EN   IT   DE   FR   RU


  • Zarejestrowano
    w Sądzie Rejonowym w Lublinie
    XI Wydział Gospodarczy KRS
    KRS nr 0000120091
    NIP: 946-21-22-162
    Kapital zakladowy
    1816 tys. PLN

    Registered
    at Sąd Rejonowy in Lublin
    XI Wydział Gospodarczy KRS
    KRS 0000120091
    VAT: PL9462122162
    Nominal Capital
    1.816.000 PLN

Zarządzanie jakością

 

 

- Od początku istnienia zakładu, kładziemy nacisk na jakość oraz zadowolenie klienta.

 

ISO 9001:2000, ISO 14001:2004

Nasze wewnętrzne procedury kontrolne oraz wymagania jakościowe potwierdziła firma DNV, przyznając nam w 2005 certyfikat w zakresie systemu zarządzania jakością zgodny z normą ISO 9001:2000 oraz w roku 2008 certyfikat zarządzania środowiskowego według normy ISO 14001:2004.
Od 24 maja 2011 zgodność naszego systemu zarządzania jakością i środowiskiem z normami ISO 9001:2009 oraz ISO 14001:2004 potwierdzają certyfikaty wydane przez firmę Quality &Reliability Polska Sp. z o.o.

 

Kontrola na produkcji

jest kontrola wieloetapową i wielopunktową na każdym z etapów produkcji.

  • Magazyn materiałów
    - kontrola dostaw materiałów wykorzystywanych w dalszej produkcji.
  • Hala maszyn
    - ciągła kontrola jakości zaciskanych końcówek, dzięki wykorzystaniu modułów CFM na maszynach Komax i prasach mimośrodowych,
    - dodatkowo kontrolę półautomatyczną - obejmującą pomiar wysokość zacisku oraz siłę zrywania i jej porównanie z wartościami wzorcowymi - wykonują przeszkoleni pracownicy przed i po zakończeniu danego zlecenia produkcyjnego.
  • Montaż
    - wieloetapowa kontrola produkcji w różnych jej fazach,
    - liczne szkolenia pracowników mające na celu podniesienie ich kwalifikacji, umiejętności i świadomości o odpowiedzialności ich pracy,
    - bogata dokumentacja produkcyjna i pomoce w postaci zdjęć, opisów na stołach montażowych, itp.
  • Sprawdzanie i pakowanie
    - kontrola gotowych wiązek na elektrycznych stołach kontrolnych sterowanych modułami kontrolnymi firmy Weetech umożliwiają niskonapięciową kontrolę poprawności połączeń elektrycznych, poprawność zastosowanych biernych elementów elektrycznych. Możliwy jest również test szczelności obudów,
    - kontrola wiązek pod względem estetyki wykonania,
    - kontrola kompletacji wiązki,
    - dokumentacja kontrolna wykonywana wg wytycznych i wymagań klienta).
  • Oznakowanie
    wszystkie wiązki są identyfikowane specjalnymi etykietami, pozwalającymi na pełną identyfikowalność wyrobu zarówno w dniu jego wykonania, jak i po wielu latach użytkowania. Posiadają wymagane kody zamawiającego, umieszczone i rozmieszczone na etykiecie w z góry określony sposób.

Polityka jakości naszej firmy:

Polityka jakości